专业实习报告

专业实习报告【热】

在学习、工作生活中，越来越多的事务都会使用到报告，报告具有双向沟通性的特点。在写之前，可以先参考范文，下面是小编帮大家整理的专业实习报告，希望对大家有所帮助。

一、实习的目的和意义

使课堂理论教学与生产实践中的机械设备紧密结合，明确实践的目的。使学生加深对机械设计基础理论知识的理解；在实践中培养学生对零件和机械的感性认识；增强学生阅读复杂图纸的能力；为了提高学生的工程设计能力，为下一步专业课的综合学习打下良好的基础。

与实际生产密切相关的专业。所以在我四年的本科学习期间，我的专业是化工与工艺。既要掌握化工相关的理论知识，又要理论联系实际，逐步接触实际的工业生产过程，为以后的毕业和参加工作打下坚实的基础。这个意识实践课程只是一个实践导向的课程。它让我可以实地参观常见的机械，了解电工知识和技能，了解工件生产的基本流程。

对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有一定的`了解。)，而且我在大二的时候学了两门课:《化工概论》和《画法几何与工程制图》。但只是停留在书本和图片上的认知。这次在材料学院的认识实习，让我对机械设备和机械零件有了一个立体的感性认识。

二、实习内容简述

12月14日，我们来到中国化工研究院材料科学研究所，开始了为期两个小时左右的“理解实践”课程。王先生是本课程的主讲人。中山大学材料科学研究所成立于1985年，前身是中国第一个abs试点工厂。主要研究方向是高分子复合材料和功能材料的基础应用研究和新材料开发；固体相变的理论和实验研究:金属和陶瓷功能材料研究；高温超导材料及超细粉末、非晶材料等新材料的制备技术。

王老师给我们介绍了三大类金工:机床工、钳工、焊工。其中对机床工人、常用机床、装配工进行了详细的分析，并向我们亲自演示了车床的车削过程和装配工使用的锯的方法。我把实习笔记和网上找到的相关资料结合起来，整理如下:

1.机床工人

机床工人常用的机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。

钻头的轴向运动是进给运动。钻机结构简单。王老师最后给我看的机床是钻床(z32k型)，是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转是主要运动。加工精度比较低，可以钻通孔、盲孔，可以更换专用工具，可以放大、埋头、铰孔或攻丝。在加工过程中，工件不运动，刀具运动，刀具中心与孔中心对齐，刀具旋转(主运动)

主要用于加工轴、盘、套等回转面工件。车床先参观了。车床是一种主要用车刀车削旋转工件的机床。机械制造和维修工厂中使用最广泛的机床。主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、拖板、尾座、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王先生给我看了车床的车削过程，并给我看了一些常用的车刀。

包括切削刃、用于破碎或缠绕切屑的结构、用于移除或储存切屑的空间以及用于切削液的通道。车刀前面有各种类型，车床中一个重要的工具就是车刀。车刀是一种带有用于车削的切削部分的工具。车刀的工作部分是生产和加工切屑的部分。主要根据工件材料和刀具材料的性质。最简单的平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和硬质合金车刀精加工，负前角的平面型适用于硬质合金车刀加工高强度钢和粗加工铸钢件。车刀可分为外圆、肩、端面、开槽、切削、螺纹和成型车刀等。可用于车削螺纹、外缘、平面、浮雕槽、内圆等。

它还可以处理复杂的配置文件。接下来，王老师给我介绍了铣床(xf6325)，就是用铣刀铣削工件的机床。在铣床上，可以加工平的(水平的、垂直的)槽(键槽、丁字槽、燕尾槽等)。)，分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋面(螺纹、螺旋槽)和各种曲面。效率比刨床高，机械制造维修部门应用广泛。铣床工作时，工件安装在工作台或分度头等附件上，铣刀的旋转是主要运动，辅以工作台或铣刀头的进给运动，使工件获得所需的加工面。

刀具比较简单，然后我参观了b650牛头刨床。刨床是一种用刨床刨平工件平面、槽或成形面的直线运动机床。用刨床加工。技术含量低，但生产率低(加工狭长平面除外)，所以主要用于单件、小批量生产和机修车间，大批量生产常使用铣床。刨床可以刨平水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨孔、刨齿轮、刨齿条等。参观的刨床是刨中小工件的刨床，其工作长度一般不超过1米

王老师给我看了m7120a磨床。磨床是用磨削工具磨削工件表面的机床。磨床精加工。磨床可以加工高硬度的材料，所以刨床的引进就完成了。如淬火钢、硬质合金等；也可以加工玻璃、花岗岩等脆性材料。该磨床可以磨削精度高、表面粗糙度小的工件，如加工镜面；也可以进行高效研磨，如强力研磨。m7120a磨床的工作部件是电磁铁和砂轮，用于0.01 ~ 0.02毫米的镜面加工。不幸的是，由于磨床的砂轮可能有裂纹，工作时有破裂的危险。出于安全原因，老师没有在现场开始演示。

2.装配工

钳工经常完成技术含量很高的精细装配，因此被称为“金工之王”。钳工的操作主要包括切割、锉平、锯切、划线、钻孔、铰孔、攻丝和攻丝、刮削、磨削、矫正、弯曲和铆接等。王老师主要给我们看锯、攻、攻(加工内螺纹)和线板(加工外螺纹)。随着工业现代化，大多数装配工都实现了机械化和自动化，但装配工在机械制造过程中仍然是不可或缺的。在一些最复杂的模板、模具、测量工具和配合面(如导轨面和轴瓦等)中。)，机械可没那么精细，精密加工还是要靠钳工的手艺；在单件小批量生产、修理工作或缺乏设备的情况下，由钳工制造某些零件仍然是一种经济实用的方法。

三、实习的收获

虽然上节课已经学了相关知识，但毕竟是理论。这个实习课程让我了解了常用机床的种类，金属切削的过程，对车刀的结构形状和车刀的磨削有了一定的了解；了解钳工操作的特点和作用，了解锯、敲、敲等基本钳工操作工具。通过这次认识实践，亲眼看到了机械设备和机械零件的加工过程，使我对机械设备和机械零件有了立体的、感性的认识，加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握，有助于我以后阅读复杂的图纸，提高工程设计能力。

四、实习收获的感受

短短不到两个小时，我就觉得自己还在意犹未尽。这种理解的做法让我觉得自己是工科生，让我明白作为工科生，光学好课本知识是远远不够的。工程是一门实践性、生产性和应用性都很强的学科。既要掌握理论知识，又要理论联系实际，真正了解实际的工业生产过程，才能学以致用，成为合格的工科学生。

我从这种理解实践中收获了很多，不仅仅是在知识上，更是在一个转变观念的过程中。可惜了解实习课程安排的时间太短，没办法好好参观，也没有机会实践。希望以后有更多的机会去参观实习，甚至动手实习。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又 ……此处隐藏25882个字……提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4.继续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的贡献。

近年来，随着计算机技术的发展，数控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际，学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进行为期5个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘上巨宝精密加工（江苏）有限公司。那天，我踏上了江苏这块土地。

一、综述

1.公司简介

巨宝精密加工（江苏）有限公司，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建，主要生产：笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳；内构件材料及镁合金相关制品的生产，产品主要销往日本、美国、及东南亚地区，年销售额可达1亿美元。

巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩，现有员工3000余人，生产部门主要分为：机加（cnc）、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力，正处在创业期，具有广阔的发展空间。xx年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司，拟总投资1.5亿美元（资金已经全部到位），公司总注册资本5000万美元，xx年底总人数将达到15000人，占地面积1000余亩（现已经全面建设中），华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。

2.实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的.团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、主体

1.入厂以来的工作内容

从xx年11月18日我被巨宝精密加工（江苏）有限公司录取，于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后，我被公司人事部分配到机加课（cnc）,作为一名普通的操作技术员，主要是操作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件，还有一些最近的新产品kiuiologlow、kiueoa件、gd3xxxdloglow等复杂产品。紧接着在三月初，我又被提拔为储备工程师，负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具，新产品首件的确认等一系列技术工作。

2.良品与不良品的分辨

生产加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会生产出报废产品。在xx年xx月xx日，我被班长分配去加工jbloo——d件（产品图如下）。

这个产品体型面积比较大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个，包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了，我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话，我还被罚抄了500遍。刚开始加工，我还不是很熟练，再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上500遍，以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了，严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的生产，减少ng（nogo）不良率。我在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧！

3.漏加工的认识

从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开始时，我从面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了，心里也开始引起重视。然而，漏加工还是光临了我。

就在xx年xx月xx日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件jbloo—d件产品，产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程（也就是我所加工的一道工序）没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3pcs产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉！粗心大意啊！工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担心，这下班长会有什么处分啊！心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌，不是说漏加工了处罚你们，处罚也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok，客户才会满意，继续接受我们的生产，才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢？是吧！所以，以后要重视，做好自己本职工作……”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。